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悬挂式超声波清洗机的组成结构

2015-08-24 08:45:35      点击:
 悬挂式超声波清洗机为水剂清洗机,采用悬挂输送,由4工位的功能槽组成一条连续清洗生产线,去除工件上的油污、灰尘、废屑等附着物,得到洁净工件,使工件达到所规定的工艺要求。本设备是一台精密清洗设备,它是使用水基清洗剂对需要清洗的工件进行的精密清洗。据清洗工艺要求,可用清水配制低碱性清洗液。使水活化(皂化),减小水的表面涨力和提高其活化能力,从而对附在工件表面的油污、灰尘、废屑等进行湿润,渗透到工件表面而被清洗掉,得到满意的洗净度。 


 超声粗洗槽:内槽尺寸约(L*W*H)2500*500*750mm;槽体材料选用白色聚丙烯板焊制,板厚10mm。槽体放置在地面上,槽体底部装配塑料阀门,地面设置排水沟。
超声波振板:振板尺寸为1000*400*100 mm,采用两侧振工作方式,超声功率:3000W/块*3块振板,频率:28KHz,安装在槽体三侧,振板材料为优质SUS304不锈钢板焊接成型,板材厚度为2.0mm,可有效提高超声波振板的使用寿命及设备运行的稳定性。
清洗液:低碱性清洗剂。
超声波发生控制系统:功率为3000W的5台发生器,装配在控制柜上,频率28KHz;本设备采用国际上先进的扫频它激式电源,能自动调整输出与电感、换能器的谐振频率,使清洗设备不会随温度、湿度、水深、换能器老化以及使用时间等条件的变化而受其影响,此功能可使清洗效果一直保持在最高水平。如果超声波发生器的输出频率与换能器不匹配,不仅影响效果,当偏差较大时甚至会损坏设备。因此,采用扫频技术使超声波发生器的输出频率与换能器频率一致,才能保证清洗设备稳定可靠地运行。这点是市场上采用固频技术的众多超声设备厂家所不具备的。
超声波换能器粘接工艺:采用瑞士进口胶水及植焊螺钉固定,独特的胶接工艺高温固定确保100℃温度下长期工作无脱落。
超声波漂洗

内槽尺寸约(L*W*H)2500*500*750mm;槽体材料选用白色聚丙烯板焊制,板厚10 mm。加工方式同超声粗洗槽。底部各有超声波震板一块。
隧道式烘干系统

烘箱长度:3500mm,,表面做防腐处理。
加热功率:28KW,采用翅叶型加热管加热,每棵加热管2KW共计14棵装在箱体的两侧。箱体中间层采用硅酸铝纤维毡保温材料保温。
控制温度:PT-120℃可调,热电偶探针置于槽内。
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